当前，数字信息经济飞速发展，大数据浪潮席卷全球，数字经济应运而生。面对着市场的需求越来越个性化、多样化，传统的固定化、规模化的生产很难满足消费者的需求。基于此，大环境不断推动传统制造业企业走向数字化、智能化发展，数字化转型势在必行。

企业的数字化转型是智能制造的前提，而智能制造涉及到企业的设计、工艺、制造、管理、服务等多个环节，工艺作为延伸设计、引领制造的核心业务环节，是智能制造中不可或缺的一部分。而工艺环节最重要的是通过智能化手段，进行工艺的优化。工艺的优化不仅仅是指工艺本身的优化，还包括工艺设计方法和工艺管理体系的优化，总的来说，是希望借助信息化技术，为企业构建支撑企业工艺创新，实现工艺优化的管理体系。

随着三维设计逐渐普及，基于三维模型开展工艺设计成为可能，而成本、质量和效率的压力也使得工艺数字化成为必须。企业首先需要从工艺本身的数字化着手，以三维设计模型为基础，进行工艺结构、工艺过程、工艺方法、工艺动作、工艺资源的数字化设计。

广州五所环境仪器有限公司通过引入三维模型工艺系统，实现了集设计数据接收、制造装配体重构、工艺路线规划、定额管理、工装工具管理、辅料管理、知识管理、变更管理等业务环节为一体的协同平台，打通从设计、工艺到制造的整体业务流和数据流，提升了数据传递的准确性、完整性、及时性，实现了结构化、可视化的工艺设计，从而帮助企业完成降本增效、提升质量的战略目标。

接下来，广五所将不断优化产品的工艺水平，丰富和完善企业的工艺知识库，推进工艺设计的标准化和规范化，打造基于三维模型的工艺业务闭环，在严格把控品质的同时提高产品的生产效率，以数字化工艺创新水平促进企业的高质量发展。